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机械实习报告总结

2020-06-28 19:08所属:糖果派对


  

  机械实习报告总结 机械实习的进行能让学生们对学习与实践的有效结 合这句话有了深刻的认识和理解。以下是为大家精心整 理的机械实习报告总结,欢迎大家阅读。 机械实习报告总结一 一、实习目的 经过这三周的生产实习,让我对学习与实践的有效 结合这句话有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作 为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我 们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识 面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要 渠道,培养学生具有吃苦耐劳的,也是学生接触社 会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实 现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的 能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工 作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课 程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。 二、实习日程 xx 月 21 日实习动员大会; xx 月 22 日自主实习进行市场调查; xx 月 23 日参观呼市大召寺; xx 月 25 日参观呼市卷烟厂; xx 月 28 日 9 月 6 日参观北方重工业集团; 9 月 7 日参观阿特拉斯工程机械有限公司。 三、实习内容 在市场调查实习时,我们小组选择的调查地点是民 族家电城,调查的产品是电冰箱,针对它的造型,色彩, 功能三个方面进行调查。 造型上电冰箱市场现大量存在着双开门式,三开门 式,拉开展开式,中间抽拉式等,而以前比较常见的单 开门式也都在原有的基础上有所改变。以前简单的开门 式,上下各为冷冻和冷藏的冰箱基本上很少,被越来越 多的新样式所代替。 色彩上打破了传统的白色,银色大大的加入了一些 艳丽,柔和,时尚的色彩如:铝色,绿色,深蓝色,双 灰色,酒红色,宝石蓝,拉丝银,极地白,博士红等。 这样多的颜色可搭配家居的不同种类,满足人们的需求。 功能上的改变是最大的,其中有几个功能的改进我 比较赞同。如:电冰箱的设计上融合了饮水机和智能制 冰器的功能并加以改进,人们可以在冰箱上接水,冰水, 或者冰块,这个功能就节省了饮水机,制冰器,而且快 捷,方便,节省能源;报警装置,人们经常抱怨冰箱门有 时候关不严实,导致了冰箱内有的食物就会变坏,报警 装置就是针对这种现象设计的,当你忘记关门或者门没 有关严实的时候就会发出警鸣,声音逐渐增大,直至门 关严实,其中及其类似的有一款冰箱设计的是童锁功能 室针对儿童在使用电冰箱时遇到这种情况或者是让 孩子使用电冰箱;led 数码智能显示与调节,在温度湿度 的调节上可以智能化控制,根据不同的事物的不同的温 度营养要求,协调空气,温度,湿度,达到食物的营养 化保鲜。还有一些其它的功能也是比较可行的:触摸式 显示,超静音设计,清新风扇,翻转制冰盒,新概念自 动吧台,速冻功能,假日自控等功能。 我们参观了呼市大召寺和大召寺周围的景观,为了 了解教以及民族文化对设计的影响。大召寺蒙语 称依克召,意为大庙。汉名原为弘慈寺,后改名寺, 始建于明万历七年(1579 年),位于 xx 市旧城西南部。它 是 xx 市 15 座大中建立最早、地位最高、影响最 大的召庙。达-赖三世曾为寺中银佛开光。清太皇太极 曾经在此下榻。大昭有三绝:银佛,龙雕,壁画。 在大召寺外有一条塞上老街,这条街上汇集了琳琅 满目的古董,精美的瓷器,古老的马车,的座椅, 蒙古骑士的装束,马鞍,古代挂图等,这里的一切让我 感觉身处古代,但从座椅,马鞍看古代的设计,足 以见他们已经对色彩的搭配和人性化的考虑;在寺内我不 仅欣赏了美丽的自然建筑景观,同时也被它的人文景观 所震撼。一种文化的内涵,一种的力量,一种自然 的执著,他们和我们一样,追求理想,拥有。在寺 中的参观中我发现了许多新鲜的知识,开拓了我的视野, 增长了见识,改变了以前对的一种认识,同时我也 觉得它们寺中的一些设计甚至是很完美的,人的因素在 这里考虑的十分周全,教文化和民族习惯对这里的设 计冲击也是十分大的,我想这就是我以后设计之中要着 重考虑的,当然无论以后的学习还是工作,我要学习他 们的一种,一种。 在呼市卷烟厂的参观实习时,我主要参观了香烟的 全自动化制作流程。在这里我明白了什么叫做效率,什 么叫做工作经验,在卷烟厂偌大的车间就只有仅仅几个 工人在有条不紊的进行生产操作,尽管我们平常的理论 学习的十分深刻,但只在这里还是什么也不懂,我认为 我们平常就应该把理论和实习紧紧地联系在一起。烟的 制作过程十分复杂,但是他们严把质量关,毫不疏忽, 室内的烟草味十分大,但是他们还能一丝不苟的进行工 作,我想我们学生也应该学习他们在恶劣的条件依然这 样认真地,也应该在今天的实习中有所,给自 己定位,学一份本领,将来可以胜任一份工作。 通过在北方重工业集团的实习,我们比较全 面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初 步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养 我们收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我们更 好地学习、掌握机械工程专业知识 北方重工集团始建于 1954 年,为国家特大型 企业。集团现有总资产 40 多亿元,占地面积 297.7 平方 公里;各类设备 9300 多套,员工近 2 万人,其中专业技术 人员 4600 多人。具有特种钢冶炼、铸锻造、热处理、表 面处理、机械加工、电气、液压、仪表制造和总装调试 等多种生产工艺门类、综合加工能力强大;产品科研和计 量检测手段完备;拥有自治区级技术中心;拥有多项产品 专利和专有技术;先后荣获国家科技进步特等、国际质 量、全国环保先进企业等 100 多个荣誉称号;通过了 is9000 质量体系认证,是国家级守合同重信用单位。面 对新的历史发展机遇,北方重工依托军工技术的强大平 台,实现民品以特种钢及深加工产品,非公矿用车、 专用车、铁产品、装备机械为核心业务的跨跃式发展。 机械实习报告总结二 实习目的 将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索 的创新、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃 认真的学习态度,为以后专业实习和工作岗位打下 的基础。 单位简介 市机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数 控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于 1988 年, 位于市工业区,占地面积 15000 平方米,建筑面积 8500 平方米,固定资产 5000 余万元,拥有各种中高级技术、 管理人员 260 余人。目前,公司已具备模具设计制造、 熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。 公司始终贯彻科技创新,诚信为本,顾客,追 求卓越的管理,建立起了完善、科学的管理体系。 质量管理方面,公司严格贯彻执行 iso9001:2000 体系; 生产管理方面,公司全面推行 lean 的管理思想并坚定不 移的有效落实 6s 管理要求;信息管理方面,公司全面、 有效运用金蝶公司的 erp 系统;基础管理方面,公司贯彻 日事日毕,日清日高的管理。 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸 厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设 备,具备年产 1000 吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有 各种普通及高精、大型机加设备 80 余台,具备来图设计 制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。 精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营, 与客户共赢是我们的经营;实业报国,地方是我 们的理想;百年发展,立足世界是我们的目标。 实习过程 1)安全第一。对于任何机械厂,安全始终是重中之 重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些 安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项 目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必 须穿长裤;在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套 不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆, 不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下, 不准乱按按扭、开关; 2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工 车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识, 零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下, 毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把 熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝 固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都 占重量的 50%以上,它是零件毛胚的最主要。铸件 的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别 是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据 指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制 作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质 量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力 或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获 得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但 是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性 能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和 工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板 料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是 在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度 高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。 3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉 就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削 及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械 加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种 零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习, 做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那 种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的 机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床 二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个 零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍, 根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识 过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨 床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨 齿轮加工淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺:粗车热处 理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键 槽钳工完工。4)装配车间。任何机器都是有一个又一个 零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近一百多人 在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂, 在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类, 一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具; 再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组 装以后,表面整洁美观。在产品装配完成以后,还要对 零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等 性能,再转箱入库。 5)质保,销售和售后处理 最后,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出 来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加 工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产 品。至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业 采取的订单式生产,所以销一看好。 对机械制造的体会 历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械 制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也 粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学 技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个 领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向. 在将来机械制造将会向四个化发展,即柔性化、灵 捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺线能适用 于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换 产品的需要,使其与协调的柔性,使生产推向市场的 时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使 制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智 能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于 物质和能量的力量生产出价值的信息化. 当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们 是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同 时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展 方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发 展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的 行业更广泛的结合。21 世纪机械制造业的重要性表现在 它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的 绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动, 而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以 便有的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性 化,它使生产系统具有更完善。 对本次实习的体会 纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。在短暂的实习 过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对 在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人 之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和 在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发 现自己知道的是多么少,这时才真正领学无止境的 含义。 我们的教育应该社会实践得结合起来,采用理论和实 践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实 践与平时实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分 别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来, 才能更完全的掌握. 千里之行,始于足下,这近一个周短暂而又充实的 实践,我认为对我社会起到了一个十分重要作用, 对将来工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向 他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文 明交往等一些处世的基本原则都要在实际生活中认 真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导 和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生 中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先 的道理,要明白的道理,如何与人相处是现代社会的 的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入 社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的 老师,正所谓三人行,必有我师,我们可以向他们学习 很多知识、道理。 机械实习报告总结三 前言 此次生产实习是我们机制专业学生在已进行过金工 实习,并已学完基础课,基本学完技术基础课和已经开 始专业课学习之际进行的一次重要的实践性教学环节。 通过它让我们巩固、验证已学过各技术基础课(如机械制 图、材料成形技术、互换性与技术测量、机械设计、材 料成形原理、控制工程基础等)所获得的基本理论及基本 知识及其在生产实际中的应用。 通过对机械产品的制造过程的观察、了解,让我们 初步掌握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等) 方面的基本知识及所要解决的基本问题,为今后的专业 课学习和课程设计打下良好的基础。 通过现场实习、观察,我们每个人的知识面扩大了。 实习使我们获得了基本生产的感性知识,同时又锻炼和 培养了我们大学生吃苦耐劳的,也我们接触社会、 了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径,逐 步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业 管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这 些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作, 都是十分必要的基础。 根据学校的实习安排,我们总共去了四个机械类的 公司,它们分别是:江淮汽车,华星集团,恒升机床厂, 贝特尔阀门工业有限公司。实习时间: ① 江淮汽车-------------4 月 14 日上午。 ② 华星集团-------------4 月 16 日上午。 ③ 恒升机床厂-------------4 月 16 日上午。 ④ 贝特尔阀门工业有限公司-------------4 月 19 日上午。 二 实习内容 第一天:我们的首站是江淮汽车有限公司,由于它 是在合肥的公司,因此 4 月 14 号早上六点,我们机制专 业的全体学生就坐上了去合肥的汽车,在经过了两个多 小时的行车之后,我们在雨中来到了目的地。 带着激动和兴奋的心情我们下了车,在公司工作人 员的带领下我们首先来到了江淮商用车公司的前桥一车 间,它主要是加工转向节的,转向节食汽车转向桥上的 主要零件之一,一般载货汽车多以前桥为转向桥。转向 节的功用是承受汽车前部载荷,支承并带动前轮绕主销 转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下,它承受着多变 的冲击载荷,因此,要求其具有很高的强度。转向节形 状比较复杂,集中了轴、套、盘环、叉架等四类零件的 结构特点,主要由支承轴颈、法兰盘、叉架三大部分组 成。支承轴颈的结构形状为阶梯轴,其结构特点是由同 轴的外圆柱面、圆锥面、螺纹面,以及与轴心线垂直的 轴肩、过渡圆角和端面组成的回转体;法兰盘包括法兰面、 均布的连接螺栓通孔和转向限位的螺纹孔;叉架是由转向 节的上、下耳和法兰面构成叉架形体的。 它的加工工艺线)铣两耳四平面 专用铣床 (2)钻、镗主销孔,倒角 数控机床 (3)拉主销孔 卧式拉床 (4)铣杆部以及凹窝 专用双面组合铣床 (5)铣两耳外侧面 专用双面组合铣床 (6)打中心孔 专用中心孔钻床 (7)粗车轴颈 数控车床 (8)粗车端面 数控车床 (9)半精车端面、轴颈 专用液压仿形车床及数控车 床 (10)精车轴颈 数控车床 (11)精车端面 专用液压仿形车床及数控车床 (12)粗磨端面、轴颈 双砂轮端面外圆磨床 (13)钻法兰螺栓孔 卧式钻、扩组合机床 (15)攻螺纹 钻孔、攻螺纹组合机床 (16)清洗 专用清洗机 (17)淬火 中频淬火机 (18)半精磨端面、轴颈 双砂轮端面外圆磨床 (19)铣耳环侧面 特种铣床 (20)钻铰锥孔 立式六工位钻铰组合机床 (21)钻孔攻螺纹 钻孔、攻螺纹组合机床 (22)拉键槽 卧式拉床 (23)铣两耳内侧面 专用组合铣床 (24)压衬套,并拉套孔 单柱液压校正机 (25)精磨端面、轴颈 双砂轮端面外圆磨床 (26)车螺纹轴颈 数控车床 (27)滚压螺纹 螺纹滚丝机 (28)铣螺纹平面 数控铣床 (29)探伤 紫外线)打标记 数控打标机 (31)清洗 清洗机 经过以上的几十道工序,转向节才算是制作完成。 在参观的过程中,我们可以看到一个个崭新的转向节整 齐的摆放在固定的,被叉车运往指定的。 一车间还生产前轴:汽车前轴是长杆类对称零件, 在整车中承担承重,支承,转向的作用,属于汽车上的 重要零件,作为汽车的关键之一,前轴的机加工精度要 求高。而江淮汽车作为我国的自主产权的汽车集团在前 轴的生产上做到了最好,工人尽可能的精益求精,因此 前轴的质量也有了保障。 参观完一车间,我们紧接着来到了二车间,在二车 间进行的主要是一些特殊工序的处理,比如前轴总成的 涂装,喷涂,安全处理。每个工人在指定的配合机 器对转轮链上悬挂的前轴和转向节臂进行喷涂。工作人 员告诉我们有些工序还得要工人带着防毒面具进行,在 喷涂的过程中工人主要注意的是控制油漆的粘度, 每个工件上的油膜厚度。 随后我们又来到了车架厂纵梁车间,在这个车间里 我见到了油压机,交流电焊机,空压机,卷扬机,风动 工具,电动平板车,堆焊机,机械压力机,砂轮机,摇 臂钻床,数控冲床等好多的机械,这个车间加工的内容 包括:成型和制孔。工人们将车架置于压弯模具中进行 压弯。压弯的模具示意图: 制孔的方式又分为冲孔加工和钻孔加工。一般纵梁 由主梁和加强梁组成,梁的形状为 u 型,加强梁装在主 梁内,用柳钉连接,根据车型的不同纵梁又分为直梁式 和曲梁式。 最后我们来到了江淮汽车的总装车间,这里生产的 是威铃轻卡,整个车间内一片忙碌的景象,在生产线上 每个工人各司其职。机器的轰鸣声不绝于耳。威铃的装 配线.底盘上线.安装传动轴和工作板 4.安装气缸和后桥 5.安装前桥,连接传动轴 6.翻转车身 7.安装车头,调试灯光 8.安装油箱和轮胎 9.检查调试 经过以上几步的装配之后,汽车的各道工序也就基 本结束了,当我还在沉浸在对汽车生产的惊讶中时,从 我的身后传来了清脆的汽车喇叭声,我回头一看,一辆 崭新的威铃轻卡从生产线上缓慢的开出,我亲眼了 新车的下线,长久以来我一直不是特别清楚汽车的制造 工艺,今天终于了解了,虽然有的细节还不是了解的很 细致,但是对我来说收获已经很大了。结束了在总装车 间的实习后我们此次的江淮之行也就告一段落了。在雨 中我们乘坐汽车回到了学校。第一天的实习结束了。 第二天:我们要去的第二个厂是华星集团,在坐车 经过几个小时的颠簸后我们来到了位于芜湖县湾沚的华 星集团的一个加工厂,据工作人员介绍:这个加工厂主 要是生产美的空调的机壳和冷凝器等产品。机壳的加工 分为落料,冲压,喷涂及焊接。 顺着这个顺序我们首先见到了落料阶段的设备:电 动剪板机。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开 式齿轮传动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关) 操作,噪音小操作方便。采用全钢焊接结构,结构 简单,操作简便,造型美观,能耗低。广泛用于冶金、 轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造 及其它金属薄板加工行业。 接着是冲压阶段的设备:锻压机床(四柱液压机 YT6245000).在每台锻压机的四方有四个工人他们负责将 钢材置于压机上,冲压的工序分为上料,切边,冲孔, 冲压。在观察的过程中我见到了开式固定台压力机和高 密锻压机床,其中的一台参数为:公称压力 250t,公称 压力行程 11mm,滑块行程 400mm,滑块行程次数 17 次/分, 最大装模高度 510mm,装模高度调节量 250mm,导轨间的距 离 2620mm,滑块底面尺寸前后为 1000mm,工作台板尺寸前 后 1250mm,左右 2770mm,气垫压紧力 51t,气垫顶出力 45t, 气垫行程 200mm.据华星集团的工作人员介绍;在冲压加 工中所采用的四柱液压机是计算机机构设计,它所用的 三梁四柱式结构既简单又经济实用。在机床的工作过程 中其液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿 命长,冲击小。机子采用了的电气控制系统让使用 更加安全。 机壳制造的最后一个工序是喷涂及焊接。工人们将 已经加工成型的工件悬挂在转轮链上,用机器进行喷涂, 喷涂的工序分别是:预脱脂,主脱脂,水洗 1,水洗 2, 自来水直喷,表调,磷化,水洗 3,水洗 4,纯水。工人 师傅告诉我们工件在喷涂完成后要进行风干,紧接着又 要用叉车将工件运到指定地点进行焊接。在课本上我们 了解了常用的焊接方法可分为三大类:熔化焊、压力焊、 钎焊。熔化焊中又分为气焊、电弧焊、电渣焊、等离子 弧焊等。焊接电弧是一种强烈的持久的气体放电现象。 在这种气体放电过程中产生大量的热能和强烈的。 通常,气体是不导电的,但是在一定的电场和温度条件 下,可以使气体离解而导电。焊接电弧就是在一定的电 场作用下,将电弧空间的气体介质电离,使中性或 原子离解为带正电荷的正离子和带负电荷的电子(或负离 子),这两种带电质点分别向着电场的两极方向运动,使 局部气体空间导电,而形成电弧。 手工电弧焊是利用电弧产生的热量熔化被焊金属的 一种手工操作焊接方法。由于它所需的设备简单,操作 灵活,对空间不同、不同接头形成的焊缝均能方便 地进行焊接,因此,目前它仍被广泛使用。而我们今天 所到的华星集团在加工空调机壳的过程中也应用了一些 手工电弧焊。但是更加主要的焊接还是采用了埋弧自动 焊,埋弧自动焊接时,引燃电弧、送丝、电弧沿焊接方 向移动及焊接收尾等过程完全由机械来完成。 大大的节 省了时间和工人的工作量。 焊剂 2 由漏斗 3 流出后,均匀地堆敷在装配好的工件 1 上,焊丝 4 由送丝机构经送丝滚轮 5 和导电嘴 6 送入焊 接电弧区。焊接电源的两端分别接在导电嘴和工件上。 送丝机构、焊剂漏斗及控制盘通常都装在一台小车上以 实现焊接电弧的移动。 焊接过程是通过操作控制盘上的按钮开关来实现自 动控制的。焊接过程中,在工件被焊处覆盖着一层 30-50mm 厚的粒状焊剂,连续送进的焊丝在焊剂层下与 焊件间产生电弧,电弧的热量使焊丝、工件和焊剂溶化, 形成金属熔池,使它们与空气。随着焊机自动向前 移动,电弧不断熔化前方的焊件金属、焊丝及焊剂,而 熔池后方的边缘开始冷却凝固形成焊缝焊丝及焊剂,而 熔池后方的边缘开始冷却凝固形成焊缝,液态熔渣随后 也冷凝形成坚硬的渣壳。如图 2-12 所示。未熔化的焊剂 可回收使用。焊丝和焊剂在焊接时的作用与手工电弧焊 的焊条芯、焊条药皮一样。焊接不同的材料应选择不同 成分的焊丝和焊剂。如焊接低碳钢时常用 H08A 焊丝,配 用高锰高硅型焊剂 HJ431 等。焊接电源通常采用容量较 大的弧焊变压器 在参观过程中我们见到了不少的焊接设备,比如: (1) 手弧焊设备。手弧焊使用的设备简单、方法简便灵 活、适应性强,但对焊工操作要求高。手弧焊适用于碳 钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金等金属材料的焊接。 (2) 埋弧焊设备。埋弧焊设备由焊接电源、埋弧焊机[和 辅助设备构成。其电源可以用交流、直流或交直流并用。 埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类。① 半自动 埋弧焊机。② 自动埋弧焊机。(3) CO2 气体焊设备 半自动 CO2 气体焊设备主要由焊接电源、供气系统、 送丝机构和焊枪等组成。(4) 惰性气体焊设备 手工 惰性气体焊设备包括焊枪、焊接电源与控制装置, 供气和供水系统四大部分。(5) 等离子弧焊设备 等离子 弧焊设备主要包括焊接电源、控制系统、焊枪、气系 统和水系统。 其中由株洲电焊机厂生产的点焊机在空调机壳的生 产中应用尤为广泛,它的参数为:型号 DN2-150,初级电 压 380v,相数 1,初级电流 395A,额定级数 15,重量 850 公斤,额定容量 150 千伏安,周率 50 周/秒,负载持续率 20%。最大焊件厚度 40+10.。 在快要结束这次华星之行的时候我又意外的在华星 的一个车间内见到了在学校的金工实习时用过的车床, 看着工人师傅们熟练的操作车床,用麻花钻钻孔,内心 很是兴奋和激动,车床和麻花钻对于我来说算是比较熟 悉的,它的简图如下: 结束了在华星实习的,我们又马不停蹄的赶到了恒 升机床厂,恒升重型机床股份有限公司生产制造的主要 产品有落地式铣镗床系列、双柱立式车床、重型回转工 作台、立式精镗床系列、卧式铣镗床、珩磨机床、数控 铣镗床、加工中心等八大系列 100 多种数显、数控机床 产品。 下车之后接待我们的老师傅向我们详细介绍了恒升 生产的各类产品以及这个公司的发展壮大的过程,接着 他又详细介绍了从接单到交货的整个流程: 首先是市场部的人员拉到订单或者是外面的公司要 我公司帮助制造某种机床床,提供具体的生产要求和符 合标准,我公司根据上述情况进行如下的工作 1 生产管理部向各厂提供生产作业计划;设计开发部 向各厂提供产品图纸;工艺设计/质检部向各厂提供工艺 文件;各厂到采购部库房支领原材料。 2 木样厂支领原材料后进行木样加工,加工的木样 经工艺设计/质检部检验后入木样库或提供给铸造厂进行 铸造。 3 铸造厂从采购部库房支领造型材料、冶炼材料, 并根据木样厂提供的木样进行铸造。 4 衬板、成品配件等铸造产品直接入库,铸钢、铸 铁等毛坯件转机加工厂进行加工。 5 铆焊厂从采购步支领钢板及各类型材进行主机生 产和附属件生产,经工艺设计/质检部检查后部分附属件 入库,其余附属件同主机一同转机加工厂进行加工。 6 机加工厂从采购部支领锻件、圆钢等材料进行加 工,加工后报工艺设计/质检部检验。 7 机加工厂从采购部支领标准件、外购件、外协件。 8 机加工厂将加工品及支领件组装、 9 机加工厂将组装设备报工艺设计/质检部检验。 10 厂家验收、 听了老师傅的,我们带着好奇心来到加工车间, 车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我 们详细了龙门铣床各个主要零部件的加工装配工艺 和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造. 它的液压系统共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控 制机构.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的 形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭 式系统。 开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀 后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这 种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质 作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统, 导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自 吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元 件的回油管相连,工作液体在系统的管中进行封闭循 环。 其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系 统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油 箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏, 通常需要一个小流量的补油泵和油箱. 由于闭式系统在 技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以机 床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程 机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机 控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样 设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键 技术。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等我也有了更 多的确切的感性认知,我不但亲眼看到了不少工作的机床, 还见到了机床是如何加工的,给我印象最深的是一个巨 大的刨床来回的对一个工件进行加工,铁屑也在加工的 同时飞快的落下。 老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板, 工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加 工特点在不知不觉间嵌入了我们的脑袋. 在恒升机床厂 的实习,让我了解了目前制造业的基本情况,只是由于机 械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很 遗憾地我们不能亲自动手进行具体实践的操作,但是观察 了每台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使 许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在 一些技术制造上的具体应用. 在结束了车间的参观后恒升机床厂的工作人员又跟 我们介绍了机床整个产品的设计流程,其流程如下 一立项 1) 项目来源:跟客户的签单,根据客户的要求 2) 开发部部长编制产品设计开发设计书 二编制设计任务书 1) 设计开发阶段 2) 设计阶段 3) 确立每个阶段的负责人 4) 产品所所需的各项资源 三方案设计根据客户提供的技术参数和各项指标, 确立产品的性能、寿命,画出方案总图 四方案设计评审 五技术设计,确定主要部件设计 六技术设计评审,确定产品结构性、经济性,所需 的技术水平,技术创新 七设计确认 八产品定性 九设计更改 听了他的介绍,我对机床的生产及销售流程有了更 加清晰的了解,我们还跟随着恒升机床厂的员工来到了 他们的职工宿舍,亲自了工人的生活起居。至此我 们 16 号的实习结束了。 第三天:在带队老师的带领下,我们又坐车来到了 位于芜湖县机械工业园的贝特尔阀门工业有限公司,据 老师介绍这个公司的经营范围是生产机械阀门类产品, 比如:黄铜阀门,管道与管道之间的连接件,球阀,角 阀等各类黄铜管件。下了车我们来到车间,首先听到的 是车床的轰鸣声,走近一看原来是工人们在用机床生产 黄铜的活接接头,黄铜在加工工程中的碎屑不时的向四 周飞溅,经过我的观察,发现加工所用机床是玉环县精 强机床厂生产的 CJ0632-A 精密仪表车床,它的最大回转 直径是 220mm,最大切屑长度是 120mm.工人们熟练的使用 着机床,接头一个接着一个从车床上制造完成,活接接 头的简图是: 在生产接头的车间内还有一条流水线作业,很多女 工人将已经生产好的阀门包装成盒,密封起来,见我们 对包装的工序好奇,其中一位女师傅招呼我们过来亲自 动手实践,在之前的实习中由于种种原因我们没有办法 亲自动手实践,如今听了她的话我不禁十分兴奋,在仔 细的观察了她是如何操作的之后,我也动起手来,经历 了开始的失败,我逐渐掌握了要领,很轻松的将两个阀 门相对摆放装入包装盒内,连续几次,一气呵成。我的 举动也赢得了其他人的赞誉。 带着兴奋地心情我来到了另一个车间,这个车间主 要负责的是制作各种接头和阀门的原材料以及管件,工 人师傅用自动切割机将管状的铜材切割成长度固定的小 段,离自动切割机还有一段距离就可以看到火星四溅, 齿轮状的割刀在切割过程中发出刺耳的响声,带着不解 我询问了切割管材的师傅:这个割刀能在这种剧烈的工 作中维持多久?师傅给我的回答是三小时更换一次, 更换下来的割刀要在三相砂轮机上打磨,然后才能继续 工作。 经过观察我了解了三相砂轮机的工作参数:输入功 率 13kw,绝缘等级 E,额定电压:380V,额定转速 2680r/min,砂轮安全线m/s.跟随着工作人员的 脚步我看到了名为意大利管件的工件制造过程:工人师 傅将切割好并加热完全的原材料用铁钳夹好置于开式可 倾压力机上,按下开关,进行冲压。开式可倾压力机的 主要技术参数:公称压力 100 千牛, 滑块行程 50 毫米, 滑块行程次数 160 次/分,最大封闭高度 130 毫米,滑块 行程调节量 20 毫米,模具孔尺寸(直径*深)30*50 毫米, 垫板厚度 35 毫米,工作台尺寸 370*220 毫米,工作台孔 尺寸 95 毫米。意大利管的简图如下: 在激动和兴奋中我们结束了在贝特尔公司的实习的 听着刺耳的下班铃声。看着三三两两的工人下班向食堂 走去,每个人虽然疲倦,但是快乐,这或许就是劳动的 乐趣吧! 小结 为期三周的实习结束了,在这期间我们总共在四个 厂进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到 了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明 白的东西在实践观察中有了新的和认识。 在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产 工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料 加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主 要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中, 首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设 备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习 过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我 们得知识运用能力。概括起来有以下几方面: 1.了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生 产程序及产品供求情况。 2.了解了机械产品生产方法和技术线的选择,工 艺条件的确定以及流程的编制原则。 3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和 使用要求。 4.在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计 环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。 5.社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中, 我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们 学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业。感到 了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真 正的接触了社会,使我们消除了社会的恐惧心里, 使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。 同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会 大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知 识,为自己今后的工作奠定良好的基础。 6.增进了我们的师生感情,从这次生产实习的全过 程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自 己,按时报到,注重安全。 本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的 应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是 对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以 后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中, 让我们初步让回到感性的重新认识,也让我们初步 的认识了这个社会,对于以后所应把握的方向也有 所!


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